Processo isotérmico de extrusão de perfil de alumínio LED

IsotérmicoExtrusão de perfil de alumínio LEDprocesso: Como o nome sugere, a chamada extrusão isotérmica é um processo combinado de temperatura e velocidade de extrusão, mantendo uma temperatura consistente na saída.

Durante o processo de extrusão dos perfis de alumínio LED, a temperatura do material extrudado vai ficando cada vez mais alta devido ao atrito entre o lingote e o cilindro de extrusão e ao calor gerado pela deformação da extrusão. A diferença de temperatura entre a parte frontal e traseira do material extrudado de alumínio é grande, fazendo com que o perfil seja organizado ao longo da direção do comprimento. O desempenho é desigual. Nos estágios intermediários e finais da produção de alumínio, se a velocidade de extrusão for muito alta, é provável que apareçam rachaduras na superfície do perfil de alumínio LED. Para evitar este aumento de temperatura, é proposto um método de extrusão isotérmica para manter consistente a temperatura da saída do material extrudado durante o processo de extrusão da liga de alumínio. O método de extrusão isotérmica é especialmente adequado para a produção de ligas de alumínio duro, como as séries 2000, 7000 e algumas séries 5000, com baixas velocidades críticas de extrusão, bem como alguns perfis com maiores requisitos de superfície (esquadrias solares, perfis polidos, etc.).

Em primeiro lugar, para implementar a extrusão isotérmica, o primeiro passo é o sistema de controle de aquecimento gradiente da barra de alumínio. O gradiente de aquecimento do lingote determina o gradiente de temperatura de aquecimento do lingote com base na diferença de temperatura entre a parte frontal e traseira do material extrudado durante o processo de extrusão. O aquecimento gradiente do forno de indução de lingote geralmente divide a bobina de aquecimento em várias zonas ao longo do comprimento. A potência de aquecimento de cada zona é diferente. A potência de aquecimento da extremidade frontal do lingote é alta e a potência de aquecimento da extremidade traseira é baixa. Portanto, a temperatura da extremidade frontal do lingote é alta e a temperatura da extremidade traseira é baixa. Para aquecimento por gradiente de baixa temperatura, o gradiente de temperatura é geralmente de 0-15 ℃/100 mm. O aquecimento a gás de lingotes longos geralmente adota o método de resfriamento gradiente após os lingotes aquecidos saírem do forno, de modo que os lingotes também formem um gradiente de temperatura com frente alta e traseira baixa na direção longitudinal.

Em segundo lugar, o controle de desaceleração da extrusão de liga de alumínio visa reduzir gradualmente a velocidade de extrusão nos estágios intermediário e final da extrusão para reduzir o aumento de temperatura do material extrudado. Este tipo de controle de desaceleração é geralmente usado para controlar a velocidade de extrusão de materiais de liga macia. A velocidade média de extrusão deste método de controle é maior que a velocidade da extrusão comum com velocidade constante.

Além disso, também podem ser adotadas medidas de aquecimento zonado para o cilindro de extrusão. O cilindro de extrusão também está equipado com um canal de resfriamento. Uma ranhura em espiral é fornecida no interior da manga externa (ou manga intermediária) do cilindro de extrusão próximo à matriz de extrusão de alumínio. O ar comprimido passa pelos estágios intermediário e final da extrusão para eliminar o calor de fricção entre o lingote e o cilindro de extrusão. , controlando assim o aumento de temperatura do lingote.

A JE é uma fábrica especializada na produção de perfis de alumínio LED, para mais informações consulte:

https://www.jeledprofile.com

Para mais detalhes, entre em contato: sales@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163