Como melhorar o rendimento da extrusão?

Como melhorar o rendimento da extrusão? Aqui estão algumas sugestões para operadores de extrusão e inspetores de qualidade de extrusão:

1) Inspeção de qualidade: A inspeção de qualidade da máquina deve adotar métodos de inspeção rápidos, precisos e implacáveis. O chamado "rápido" significa que a inspeção é diligente e oportuna; "preciso" significa estar familiarizado com os padrões nacionais, padrões de controle interno, diferentes clientes e diferentes padrões de tratamento de superfície, se necessário, colher amostras para o teste de tratamento de superfície correspondente, e não deve haver erro de julgamento e aceitação excessiva. Se não puder ser julgado em circunstâncias especiais, deve ser comunicado imediatamente ao responsável relevante; "implacável" significa a majestade da posição e implementação do sistema de execução.

2) Líder do esquadrão de extrusão: não puxe o molde errado, não escreva o cartão de rastreamento errado e faça ativamente a primeira inspeção de autoinspeção de qualidade e a inspeção em processo.

3) O operador anfitrião (líder de esquadrão interino): cooperar ativamente com o líder de esquadrão, verificar cada conjunto de moldes, controlar as três temperaturas, compreender com flexibilidade a taxa de fluxo do material de acordo com a estrutura de diferentes modelos e diferentes tratamentos de superfície e verifique o material a qualquer momento. Status de qualidade, responsável pela espessura da parede, grau de formação, colapso e arrasto e / ou arrasto interno, e calcula com precisão se o comprimento da cabeça do material após o corte de diferentes especificações e variedades de perfis em produtos semi-acabados é longo o suficiente.

4) Trabalho interrompido: O trabalho interrompido também é uma posição muito importante. Se você encontrar um problema de qualidade, informe o líder do esquadrão ou o líder do esquadrão substituto o mais rápido possível e verifique a altura da estrutura de elevação e o bloco de grafite na porta de descarga e o rolo de alta temperatura quando cada conjunto de moldes for carregado para fora da máquina. Se está em boas condições, porque eles afetarão diretamente o grau de formação do material, ligue o ventilador a tempo e verifique se o processo de transporte da correia transportadora é suave e eficaz. Se for constatado que há bolhas e bolhas de óleo na superfície do perfil, deve-se marcar claramente no perfil para evitar que escorra para o próximo processo.

5) Trabalhadores de endireitamento (composição, serragem, enquadramento):

A qualidade da superfície de cada material deve ser totalmente verificada antes do endireitamento, e os perfis no leito de resfriamento não devem ser muito empilhados para evitar arranhões. Havendo relação de montagem, prevalecerá a correspondência real do modelo do modelo de tratamento de superfície correspondente neste lote de pedidos, de forma a controlar a taxa de estiramento do endireitamento.

Ao misturar materiais, preste atenção aos diferentes métodos de mistura para materiais com diferentes tratamentos de superfície. Para espaços em branco, materiais de jateamento de areia oxidados e "tecidos leves eletroforéticos oxidados", tente colocar a superfície não decorativa para baixo ou a superfície não decorativa e a superfície não instalada juntas. O intervalo entre o suporte do perfil e o suporte deve ser evitado ao máximo para evitar fricção, toque, raspagem, arranhões e danos à superfície decorativa.

Antes de cortar em um comprimento fixo, é necessário considerar se os desperdícios da cabeça e da cauda do material são longos o suficiente. Se for constatado que todo o material ou lote não é longo o suficiente, notifique imediatamente a interrupção ou a mão de partida. Depois de serrar, verifique cuidadosamente se a extremidade do perfil está deformada, como devido ao serramento. A deformação pode ajustar adequadamente a velocidade de serragem.

Materiais de isolamento (se o pedido for especialmente marcado com dobra e torção, será estritamente aceito de acordo com os requisitos do cliente, e aqueles não especificados no pedido serão aceitos de acordo com o nível de alta precisão). Após a moldura, os perfis que são facilmente esmagados pelos espaçadores devem ser separados por tubos planos em cada camada. Os produtos com requisitos estritos de qualidade de superfície devem ser separados por um único feltro de alta temperatura. Os espaçadores devem ser colocados ordenadamente.